該機設計巧妙，總成擺布合理，操作簡便.

適用范圍：

★ 金屬、非金屬貴重或超硬材料的精密切割。特別是對人工晶體、陶瓷、光學、瑪瑙、玉石以及半導體材料的精密切割。

特    點：

★   X軸移動平臺由雙直線導軌支撐，精密滾珠絲杠/伺服電機驅動，由PLC控制，進給速度可無級調整在0.01微米～ 100毫米/分之間，移動長度：400毫米。并對切割數據進行管理。

★   Y軸移動平臺由雙直線導軌支撐、精密滾珠絲杠/伺服電機驅動，PLC控制，可精確控制切割厚度(小數點后兩位)，移動長度：300毫米。 
★   Y軸移動平臺上裝有二維旋轉(水平方向360°垂直方向±45°)夾具，該夾具（Z軸）上安裝了由伺服電機驅動、無級調速的可旋轉的載料盤，PLC控制伺服電機旋轉速度在0～20轉/分之間，可實現金剛石線與料的點接觸切割。這樣，切割阻力不隨切割深度變化而變化，使切割面形一致而實現被切材料的平整度。以切割白寶石（8英寸）為例，效率比不旋轉切割可提高一倍，也可以停止伺服電機，由旋轉切割變為不旋轉切割，實現矩形和角度的切割。

★   PLC程序對切割進給速度、切割總長度、切割厚度、旋轉轉數、金剛石線的線速度、滾筒移動距離及方向等進行數據調控管理；

★   金剛石切割微線張緊采用雙回路可調氣壓裝置；

★   金剛石切割線纏繞系統采用精密滾珠絲杠推動的往復移動平臺做往復運動，并由PLC控制的伺服電機，使得滾筒運轉平穩、無爬行；可實現金剛石切割線的線速度0～12米/秒。

★   金剛石線經由4個導輪回繞在滾筒上，以往4個導輪是不銹鋼材質的，現我們改為環型高分子材料作導輪的外套，裝卸方便，從而保護了金剛石線的使用壽命，同時也方便了4個導輪的更換。金剛石線經由4個導輪（其中一個導輪是由氣動作支撐，帶有張力調整的。）回繞在滾筒上，以往4個導輪是不銹鋼材質的，現我們改為環型高分子材料作導輪的外套，裝卸方便，從而保護了金剛石線的使用壽命，同時也方便了4個導輪的更換。

★   裝有泵輸送冷卻液循環裝置；

★   金剛石切割線的長度可在 ≤ 250米的的范圍內隨意使用；

★   在觸摸屏上的管理欄目內，輸入相關數據后可實現連續自動切割；

★   有斷線報警停機裝置。
★   該機還可以使用專門的切割方孔的控制軟件，可將被切割材料中心處自動切出長方孔，長寬距離數據可隨意設置。照片顯示的是切割600毫米長的石英玻璃棒料，在該棒中心處，切割長3毫米，寬4.5毫米，高度600毫米的方孔。

技術指標：

★     切割微線長度：   ≤250米之間均可；

★     切割微線直徑：    ≤0.5毫米之間均可；

★     切割微線線速度：  0～12米/秒之間，無級可調；

★     最大切割直徑：    600毫米

★     X軸移動平臺行程： 400毫米

★     Y軸移動平臺行程： 300毫米

★     Z軸二維夾具水平旋轉360度，垂直旋轉45度。旋轉/不旋轉粘料盤：0～12轉/分 無極調速

★     氣動張力調整：    0～0.6兆帕之間無級可調；

★      重      量：      1200公斤

★     外  型  尺  寸： 2000×1800×1700（毫米）

★      電      源：      交流220伏

★  金剛石切割線

★  專用粘接蠟

★   石墨塊

★  金剛石切割線

★ 靜音空氣壓縮機